Utilização de Aços de Alta Performance em Ferramentais e Ferramentas
- Dicas Ferramentaria WGO
- 29 de mai.
- 3 min de leitura
O aço de alta performance é produzido com uma composição química precisa, seguido de processos avançados de fabricação e tratamentos térmicos rigorosos. Tudo isso para entregar um material resistente, durável, tenaz e com excelente desempenho em condições severas de trabalho.
Principais Vantagens do Uso de Aços de Alta Performance
1. Maior Resistência ao Desgaste
Proporciona vida útil significativamente maior às ferramentas.
Reduz necessidade de paradas para manutenção ou substituição.
Garante produtividade constante em ambientes severos de usinagem.
2. Alta Dureza
Mantém a capacidade de corte por mais tempo.
Resiste a deformações, mesmo sob cargas e temperaturas elevadas.
Ideal para operações que exigem precisão e acabamento superficial.
3. Elevada Tenacidade
Minimiza o risco de fraturas ou lascamentos durante a operação.
Suporta choques mecânicos e vibrações típicas de processos de usinagem.
4. Estabilidade Dimensional
Mantém medidas e tolerâncias rigorosas, mesmo após ciclos térmicos ou esforços mecânicos.
Essencial para peças e ferramentas que exigem precisão extrema.
5. Facilidade de Manutenção
Permite recuperação, retífica e ajustes com maior facilidade.
Reduz custos operacionais ao prolongar a vida útil do ferramental.
6. Versatilidade
Adaptável a diversas aplicações: corte, conformação, moldes, matrizes e peças de reposição.
Compatível com tratamentos térmicos e revestimentos que potencializam ainda mais seu desempenho.
7. Resistência ao Calor
Mantém suas propriedades mecânicas mesmo sob altas temperaturas de operação.
Ideal para processos como estampagem a quente e usinagem de materiais de difícil usinabilidade.
Comparativo: Aço Comum vs Aço de Alta Performance em Ferramentais (Estampo Progressivo CDR e Ferramentas Especiais)
Critério | Aço Comum | Aço de Alta Performance |
Resistência ao Desgaste | Moderada, desgaste rápido em operações contínuas | Muito alta, prolonga a vida útil do ferramental, reduz trocas e paradas |
Dureza | Limitações em manter dureza sob carga e calor | Alta dureza mantida mesmo sob altas temperaturas, melhor acabamento das peças |
Tenacidade | Baixa a moderada, maior risco de fraturas e lascamentos | Elevada, suporta choques e vibrações sem trincar ou lascar |
Estabilidade Dimensional | Sofre deformações após ciclos de trabalho e calor | Mantém medidas e tolerâncias rigorosas mesmo após uso intenso e ciclos térmicos |
Manutenção | Frequente, retificações e reparos comuns, menor facilidade de recuperação | Menos manutenção, facilidade de retífica e ajustes, menor custo operacional |
Aplicações | Ferramentas básicas ou para baixa demanda | Estampo progressivo CDR e ferramentas especiais que exigem alta precisão e durabilidade |
Custo Inicial | Mais baixo | Maior investimento inicial, compensado por maior durabilidade e performance |
Resistência ao Calor | Limita o uso em operações com altas temperaturas | Mantém propriedades mecânicas em temperaturas elevadas, ideal para usinagem e estampagem quente |
Produtividade | Pode limitar ritmo produtivo devido a trocas e manutenção | Garante produtividade constante, reduz tempo de máquina parada |
Conclusão
Aço comum é indicado para aplicações menos exigentes, com menor ciclo produtivo e onde o custo inicial é a maior preocupação.
Aço de alta performance é a escolha ideal para estampo progressivo CDR e ferramentas especiais, pois oferece maior resistência, precisão e vida útil, resultando em menor custo total e melhor qualidade do produto final.

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