Vantagens na Utilização dos TRATAMENTOS SUPERFICIAIS (PVD) em Estamparia e Conformação:

Dicas Ferramentaria WGO
29 de mai.
4 min de leitura

WGO Ferramentaria de Precisão - WORKSHOP TECNOLOGICO WGO

Na engenharia moderna, a busca por soluções que otimizem o desempenho, a durabilidade e a eficiência operacional dos ferramentais e ferramentas é constante. Nesse contexto, os tratamentos de superfície assumem papel estratégico, sendo o PVD (Physical Vapor Deposition) um dos processos mais eficazes e tecnologicamente avançados.

Quer aprofundar seus conhecimentos? Assista à palestra completa de Jeferson Matias

Entendendo o Tratamento de Superfície Metálica

O tratamento de superfície consiste na modificação das propriedades físico-químicas da camada superficial de metais, com o objetivo de:

Aumentar a resistência ao desgaste e à abrasão.
Proteger contra corrosão em ambientes agressivos.
Reduzir o coeficiente de atrito, otimizando o desempenho mecânico.
Melhorar as características estéticas e funcionais dos produtos.

Esse tipo de tratamento é essencial para aumentar a confiabilidade e a vida útil de peças submetidas a altas cargas mecânicas e condições severas de operação.

Tecnologia PVD: Eficiência, Precisão e Sustentabilidade

O PVD é um processo de deposição física na fase vapor, onde átomos ou moléculas são transferidos de uma fonte sólida (target) para a superfície da peça, formando um filme fino com elevada aderência e homogeneidade.

Principais benefícios para aplicações industriais:

Altíssima dureza (superior à do aço convencional).
Resistência à fadiga térmica, ideal para ferramentas de conformação a quente.
Proteção contra oxidação e corrosão, mesmo em ambientes agressivos.
Redução de atrito, proporcionando menor desgaste e maior eficiência energética.
Processo limpo e sustentável, sem emissão de poluentes ou resíduos tóxicos.

Aplicações Relevantes na Indústria

O PVD encontra ampla aplicação em setores onde a exigência técnica e a confiabilidade são críticas:

Indústria de Moldes e Matrizes: incremento significativo da vida útil de ferramentas de conformação e injeção, minimizando a necessidade de paradas para manutenção.
Setor Automotivo: peças submetidas a atrito e corrosão, como componentes de sistemas de freio e motor, se beneficiam da resistência e estabilidade térmica proporcionadas pelo PVD.
Aeronáutica e Defesa: aplicação em ligas metálicas e peças estruturais, que demandam alta resistência mecânica e proteção contra corrosão.
Medicina e Odontologia: instrumentos cirúrgicos e implantes metálicos, onde a biocompatibilidade e resistência à corrosão são fundamentais.

Por que Engenheiros Devem Considerar o PVD em Seus Projetos?

Redução significativa de falhas por desgaste e aumento da confiabilidade operacional.
Possibilidade de trabalhar com geometrias complexas, sem comprometer a precisão dimensional.
Compatibilidade com uma ampla gama de substratos metálicos.
Redução de custos indiretos, por meio da diminuição do tempo de parada e manutenção corretiva.

WGO Ferramentaria de Precisão e o Uso Estratégico do PVD

A WGO Ferramentaria de Precisão é uma empresa especializada na fabricação de ferramentas técnicas de alta complexidade, que integra o tratamento PVD como recurso estratégico para aumentar o desempenho e a durabilidade de suas peças, quando necessário, de acordo com os requisitos específicos de cada projeto.

Durante a palestra, Jeferson Matias da Oerlikon Balzers, explora como a empresa adota o PVD como solução sob demanda, analisando cuidadosamente os cenários onde a aplicação desse tratamento gera ganhos concretos em vida útil, performance e redução de custos.

Este modelo demonstra a importância da tomada de decisão técnica na engenharia de processos e na manufatura de precisão: a aplicação de tratamentos avançados deve ser sempre criteriosa, levando em conta os requisitos operacionais e econômicos.

Assista à Palestra Técnica Completa

Quer aprofundar seus conhecimentos? Assista à palestra completa de Jeferson Matias - Empresa Oerlikon Balzers no evento promovido pelanWGO Ferramentaria de Precisão, e descubra como as soluções de tratamento de superfície podem transformar a performance de seus projetos: https://youtu.be/D7mSPXr4h3I?si=3TI5459t7dA_NFJA

A WGO é uma FERRAMENTARIA de Alta Precisão!

Desde 1994

PRINCIPAIS PRODUTOS DA FERRAMENTARIA - WGO

Postiços e Gavetas para Moldes Dispositivos Automatizados Fixação de Peças para Usinagem - Montagem de Componentes - Medição - Teste de Estanqueidade - Especiais Sob Desenho
Ferramentas para Compactação
Metal Duro - Aço - Compostos Especiais - Fármacos - Plástico de Engenharia
Ferramentas Especiais de Alto Desempenho p/ Usinagem
(Torno CNC, Cabeçote Móvel, Monofuso, Multifuso e Tipo Suíço, Centro de Usinagem e Centro de Furação e Rosqueamento)
Perfil Constante em Metal Duro Intercambiável - Brocas Especiais em Metal Duro
Equipamentos Automatizados
Bancadas para Teste
Estanqueidade - Componentes - Produtos
Desenvolvimento de Peças Técnicas
Cilindros para Laminação em Metal Duro

PRINCIPAIS SERVIÇOS DA FERRAMENTARIA - WGO

Ferramentaria de Manutenção Manutenção e Modificação de Moldes e Estampos
Ferramentaria de Construção
Eletroerosão a Fio (Máquina Submersa)
Eletroerosão de Penetração CN (Orbital)
Retífica Óptica CNC
(usinamos aços comuns, aços sinterizados e materiais endurecidos com “DUREZA SUPERIOR À 64Rc”, capacidade para peças com dimensões máximas de Ø300mm x 750 comprimento)
Retífica Óptica
Retífica Cilíndrica
Retífica Plana
Usinagem em Centro de Usinagem (03 Eixos e 04 Eixos)
Usinagem Convencional em Geral